اختبار قوة الشد الفولاذية

اختبار قوة الشد الفولاذية

---

اختبار الشدتعني طريقة اختبار لتحديد خصائص المادة تحت تحميل الشد المحوري. يمكن تحديد الحد المرن ، والاستطالة ، ومعامل المرونة ، وحد النسبة ، وتقليل المساحة ، وقوة الشد ، ونقطة الخضوع ، وقوة الخضوع وخصائص الشد الأخرى للمادة باستخدام البيانات التي تم الحصول عليها من اختبار الشد.

4 مراحل مناختبار الشد الصلب:

(1) المرحلة المرنة: هذه المرحلة من تشوه العينة مرنة تماما ، كل الحمل ، سيتم استعادة العينة إلى طولها الأصلي. يمكن قياس معامل المرونة E للمادة خلال هذه المرحلة.

(2) مرحلة المحصول: يزداد استطالة العينة بشكل حاد ، بينما تتقلب قراءات الحمل على آلة الاختبار العالمية في نطاق صغير جدا (خطوط متعرجة في الشكل). إذا تم حذف التقلبات الطفيفة في قراءة الحمل هذه ، فيمكن التعبير عن هذه المرحلة كقطعة أفقية على مخطط الرسم. إذا كانت العينة مصقولة ، رؤية سطح العينة في اتجاه 45 درجة للشريط ، والذي يسمى خط الانزلاق.

(3) مرحلة التقوية: بعد مرحلة الخضوع ، تزداد مقاومة العينة لأن المادة يتم تقويتها باستمرار أثناء تشوه البلاستيك.

(4) في مرحلة العنق ومرحلة التمزق ، تنخفض قراءة الحمل تدريجيا بعد استطالة العينة إلى درجة معينة.


معيار اختبار الشد الصلب:

يحدد معيار ASTM E-8 خطوات اختبار شد المعادن:

ASTM D-638 القياسية, معيار D-2289 (معدل إجهاد عالي) ومعيار D-882 (مادة الصفائح) ينص على اختبار الشد البلاستيكي; يحدد معيار ASTM D-2343 طريقة اختبار الشد المطبقة على الألياف الزجاجية ، ويحدد معيار ASTM D-897 طريقة اختبار الشد المطبقة على الموثق ؛ يحدد معيار ASTM D-412 طريقة اختبار الشد للمطاط الصلب.

قوة الشد

تشير قوة الشد (قوة الشد) إلى الضغط الذي ينتج عنه المادة أقصى تشوه بلاستيكي موحد.

في اختبار الشد ، يكون الحد الأقصى لإجهاد الشد للعينة حتى الكسر هو قوة الشد ، وأحيانا لا يعرف علميا باسم التوتر ، والشد ، وما إلى ذلك. في التقرير ، يمكن الحصول على إجهاد كسر الشد ، وإجهاد عائد الشد ، ومعدل استطالة الكسر وما إلى ذلك.

نقطة العائد

عندما يتم شد العينة ، عندما يتجاوز الضغط الحد المرن ، حتى لو لم يعد الضغط يزداد ، واستمرت العينة في إنتاج تشوه بلاستيكي واضح ، تسمى هذه الظاهرة الخضوع ، والحد الأدنى لقيمة الإجهاد للخضوع هو نقطة الخضوع.

قوة الخضوع

بعض عينات نقطة الخضوع ليست واضحة للغاية ، وهناك صعوبة في القياس ، لذلك من أجل قياس خصائص الخضوع للمواد ، فإن إنتاج تشوه بلاستيكي دائم متبقي يساوي قيمة معينة (عادة 0.2٪ من الطول الأصلي) عندما يكون الإجهاد ، يسمى قوة الخضوع المشروطة أو ببساطة قوة الخضوع σ 0.2.

معدل الاستطالة بعد الكسر

عندما يتم كسر المادة المعدنية بقوة خارجية (إجهاد) ، فإن طول استطالة العينة والنسبة المئوية للطول الأصلي.

معدل انكماش القسم

تسمى نسبة المساحة إلى المنطقة الأصلية نسبة انكماش القسم عندما يتم تقليل المادة عن طريق كسر الشد.

تركيبات اختبار الشد

نحن نعلم أن هيكل القفل الميكانيكي لديه: نمط البراغي (أي الخيط ، المسمار ، الجوز) ، شطبة ، عجلة غريب الأطوار ، رافعة وهلم جرا ، لاعبا اساسيا هو هيكل هذه التركيبات من مزيج من مزايا وعيوب كل منها.

أهمية اختبار الشد

يشير الاستطالة والانكماش المقطعي إلى قدرة الفولاذ على الخضوع لتشوه البلاستيك قبل الكسر. كلما زاد الاستطالة أو زادت نسبة انكماش القسم ، زادت مرونة الفولاذ. بلاستيك فولاذي كبير ، ليس فقط من السهل إجراء مجموعة متنوعة من المعالجة ، ولكن أيضا لضمان سلامة الفولاذ في استخدام المباني. نظرا لأن التشوه البلاستيكي للصلب يمكن أن يضبط ضغط الذروة المحلي ، فإنه يميل إلى أن يكون سلسا ، حتى لا يتسبب في تلف محلي لهيكل المبنى والأضرار الهيكلية الكاملة الناجمة عنه.


المعدات الاختباريستخدم في اختبار قوة الشد للصلب بشكل أساسي جهاز اختبار الشد ذو القيمة القوية ، والذي يمكنه اكتشاف قيمة القوة من 50kn-1000t ، وعادة ما يكون مجهزا بنظام تشغيل ذكي. لاختبار منتجات الصلب.